NEFF-Gewindetriebe憑借數十年的螺紋主軸制造經驗，螺桿驅動至今仍是我們的核心產品。基于這一經驗，除了滾珠絲杠和梯形絲杠外，我們還提供各種螺旋千斤頂、高動態高速齒輪、滑動絲杠和線性執行器。此外，NEFF團隊不斷設計，開發和制造客戶特定的特殊解決方案。
滾珠絲杠和滾珠絲杠螺母組合成滾珠絲杠
NEFF絲杠的滾珠絲杠是滾珠絲杠數十年創新發展的成果。憑借具有競爭力的價格、品質和完整的質量理念，我們提供所有常見尺寸的滾珠絲杠軋制設計。Neff滾珠絲杠程序符合DIN 69051和NEFF標準（EFM梯形螺母與滾珠絲杠螺母的互換性）。主軸可進行客戶特定的端加工，或根據要求，提供軟退火端面，以便您自己加工。與梯形絲杠相比，98%的高機械效率<需要更低的驅動功率和顯著降低的分離扭矩。由于幾十年來進一步發展的低滾動摩擦和偏轉系統，NEFF滾珠絲杠具有特別長和可靠的使用壽命。
NEFF-Gewindetriebe滾珠絲杠已成為許多工業領域不可或缺的一部分。它們也被稱為帶滾珠的絲杠驅動器或滾動體，簡稱KGT。除此之外，它們的目的是將旋轉運動轉換為精確的線性運動，反之亦然。這意味著滾珠絲杠通常用作線性運動的驅動元件，其中螺紋主軸通常在螺母連接到要移動的零件時驅動。
NEFF-Gewindetriebe滾珠絲杠如何工作？
位于螺母中的滾珠確保了螺母在滾珠絲杠中特別低的摩擦運動，這些滾珠在主軸和螺母之間均勻地傳遞力。這些滾珠在絲杠和滾珠絲杠螺母之間移動。在標準版本中，滾珠絲杠無需預緊即可調節，從而結合了精度和較長的使用壽命。為了進一步提高精度，驅動器上的螺母可以按百分比預張緊。這導致精度和行程精度的*大化。一旦滾珠到達螺母的一端，它們就會通過返回系統返回到另一端。在總偏轉中，它們確保螺母即使在高額定載荷下也能平穩移動，因為載荷分布在大量滾珠上。
憑借這些功能，滾珠絲杠非常適合精確的線性驅動運動。憑借高水平的可重復性，它們可確保精確和快速的定位。滾珠絲杠也可以用作多軸系統，從而同時實現兩個并聯系統的動力傳輸和運動實現。
NEFF滾珠絲杠也越來越多地用于以前使用液壓系統的領域，例如動力轉向、壓力機或注塑機。
有什么區別？
兩個螺釘之間*大的區別可能是摩擦的類型：在滾珠絲杠中，滾動摩擦占上風，而經典的梯形螺釘則使用滑動摩擦。這在使用滾珠絲杠時具有以下幾個優點：
與梯形絲杠相比，滾珠絲杠的摩擦明顯較小，這就是為什么滾珠絲杠具有更高的效率和更少的能量。
雖然由于啟動過程中摩擦力較高，傳統梯形主軸必須克服分離扭矩，但滾珠絲杠的情況并非如此：粘合滑動效果在這里沒有發揮作用，因此可以假設驅動扭矩降低約65%。滾珠絲杠沒有自鎖功能。因此，可以在沒有外力的情況下移動滾珠絲杠螺母。
NEFF滾珠絲杠還具有明顯更高的潛在運動速度，使其成為高精度動態操作的理想選擇。
另一個區別是推力運動的可調性：滾珠絲杠比梯形絲杠精確得多，可以無間隙或帶有基本預緊力進行調整，以進一步提高可重復性。這使得滾珠絲杠特別適用于驅動技術、數控技術和*先進的機器人項目，在這些項目中，它們能夠在各種負載下實現高進給率和*高精度。
制造工藝
NEF的滾珠絲杠具有出色的芯部強度和高表面質量的特點。螺紋軋制是一種無屑冷成型工藝，與加工工藝相比具有明顯的優勢。這些特別包括不間斷的纖維流動和由此產生的很高強度。
速度
允許的速度限制是根據相應表中的DN值（速度參數）計算的。這由相關性定義：DN值=公稱直徑[mm]*速度[分鐘]。速度限制代表*大速度，只能在所有組件的*佳運行條件下運行。
安裝位置
原則上，可以根據需要選擇螺桿驅動器的安裝位置。只需要考慮到發生的所有徑向力都必須通過外部導軌吸收。
溫度
所有螺桿驅動器均設計用于-20°C至80°C的環境溫度。請聯系我們的銷售團隊，了解超出此范圍的溫度。
預應力的類型
原則上，如果選擇螺距精度為T3或T5的滾珠絲杠，則所有NEFF滾珠絲杠和氣缸螺母都可用于無間隙或O型預緊應用
極端工作條件
在污垢非常嚴重和細粉塵/碎屑的情況下，我們建議您同時安裝波紋管或螺旋彈簧蓋。可根據要求提供耐腐蝕設計的滾珠絲杠。
NEFF-Gewindetriebe安全鎖緊螺母
安全鎖緊螺母用于需要提高操作安全性的場合，并且必須限制母體破損時的經濟損失。根據您的技術要求設計合適的安全螺母。
NEFF標準系列包括滾珠絲杠。此外，我們還提供研磨或旋轉版本的滾珠絲杠。在螺紋軋制中，螺紋輪廓通過冷成型工藝軋入。由于由此產生的材料變形，可以實現高強度和表面質量。接觸角為45°的哥特式尖拱輪廓和優化的斜面保證了*佳的運行特性和高負載率，這反映在高效率上。NEFF制造工藝，從根據我們的規格生產的原材料開始，到螺紋軋制，隨后的感應淬火和*終精加工，保證了滾珠絲杠始終如一的高質量。軸承滾珠絲杠的范圍從12到80，螺距可達60mm。憑借多達6次通過的螺紋輪廓，始終保證高額定負載。
