艾森貝斯Eisenbeiss減速機是奧地利EISENBEISS公司生產的高性能齒輪傳動設備，以技術創新、模塊化設計和適應極端工況為核心優勢，廣泛應用于鋼鐵、能源、擠出機等行業，尤其在高溫、高負載及精密傳動場景中表現突出。
單螺桿擠出機減速機用于廣泛的擠出應用——無論是薄膜、片材還是回收材料，也適用于食品工業和動物飼料生產。這些減速機具有出色的多功能性，這意味著它們可以以各種配置集成到擠出機中：垂直或水平、Z或U配置、電機上方或下方。如果需要，甚至可以從后部卸下螺桿。
特點
高功率密度：Eisenbeiss減速機的單驅動齒輪采用緊湊的水平或垂直設計，雙螺旋齒輪的高功率密度使其部分小齒輪間距僅400mm時，就能傳輸高達6兆瓦的功率。
結構設計優化：采用開式模鍛軸，無需在齒輪單元中使用軸/輪轂套環連接，即使在帶材撕裂的情況下，也不會擠壓平鍵或損壞齒輪軸連接。
長壽命與高可靠性：始終使用帶有實體保持架的自有品牌軸承，能夠為連軋機或可逆軋機提供持久、堅固的機架驅動器，使用壽命長達100,000小時。
低噪音運行：如雙驅動主軋減速機采用非常堅固的箱體設計，可將噪音水平控制在80分貝以下，解決了過高功率導致的高噪音問題。
適應惡劣環境：在熱軋機應用中，其齒輪系統的小齒輪可設計為水平或垂直配置，能在涉及氧化皮、灰塵和冷卻水的極其惡劣的環境中運行。
技術參數與性能指標
傳動方式：多級傘螺旋齒輪，確保平穩傳動與低噪音。
功率范圍：100-10000kW，覆蓋中大型工業設備需求。
輸出轉速：*高達4000min，適應高速切割工藝。
材料與工藝：采用高強度不銹鋼或鑄鐵材質，結合精密磨削加工，齒面粗糙度達Ra0.8-1.6μm。
應用領域
鋼鐵行業：廣泛應用于鋼包回轉臺、拉矯驅動、雙驅動主軋等場景。例如，鋼包回轉臺驅動系統具有主驅動和緊急驅動功能，在沖擊載荷過大時，離合保護會自動控制；拉矯驅動的齒輪箱采用水冷外殼和特殊密封，可在160°C的環境溫度下正常工作。
其他行業：除鋼鐵行業外，還在塑料、食品、鋁行業和能源技術等領域有廣泛應用。
Eisenbeiss減速機的工作原理主要基于齒輪傳動原理，通過輸入軸上的小齒輪與輸出軸上的大齒輪嚙合，實現速度降低和扭矩增加，以下是其核心工作原理的詳細闡述：
一、基本工作原理
輸入與輸出軸連接
輸入軸通常與驅動電機相連，電機提供動力并通過輸入軸傳遞給減速機。
輸出軸則與機械設備（如輸送帶、攪拌器等）相連，將減速后的動力傳遞給工作機構。
齒輪嚙合與速度降低
輸入軸上的齒輪（主動齒輪）齒數較少，輸出軸上的齒輪（從動齒輪）齒數較多。
當主動齒輪轉動一圈時，從動齒輪轉動的圈數會減少，從而實現速度降低。傳動比等于輸入轉速與輸出轉速之比，也等于被動齒輪齒數與主動齒輪齒數之比。
扭矩增加
根據齒輪的力矩傳遞原理，當齒輪半徑增加時，所需的扭矩也會相應增加。
從動齒輪由于半徑較大，可以提供更大的扭矩，滿足低轉速大扭矩的傳動需求。
